Mae'r bylchau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu mecanyddol yn cynnwys castiau, gofaniadau, proffiliau a rhannau wedi'u weldio. Mae'r gwahanol fathau o fylchau a chywirdeb, garwedd a chaledwch y bylchau yn cael effaith uniongyrchol ar y broses brosesu fecanyddol.
Wrth ddewis bylchau falf, dylid ystyried y ffactorau canlynol:
(1) Deunydd rhannau a gofynion ar gyfer trefniadaeth a pherfformiad deunydd: Mae'r deunydd a nodir ar y lluniad dylunio yn pennu'r math o wag i raddau helaeth. Er enghraifft, os yw'r deunydd cydran yn haearn bwrw, rhaid defnyddio'r dull castio i weithgynhyrchu'r gwag. Ar gyfer rhannau dur, dylid ystyried gofynion perfformiad mecanyddol y deunydd wrth ddewis y gwag. Er enghraifft, yn gyffredinol dylai rhannau ar gyfer gweithgynhyrchu falfiau pwysedd uchel gael eu gwneud o gofaniadau neu rannau wedi'u weldio gymaint â phosibl i sicrhau bod gan y deunydd briodweddau mecanyddol da.
⑵ Siâp strwythurol a dimensiynau allanol rhannau: Mae siâp strwythurol rhannau yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ddewis bylchau. Er enghraifft, ar gyfer cyrff falf â siapiau strwythurol cymhleth, dylid dewis castiau cymaint â phosibl. Gellir bwrw cyrff falf mawr mewn llwydni tywod; Ar gyfer meintiau llai, defnyddir castio buddsoddiad.
⑶ Maint y rhaglen gynhyrchu: Po fwyaf yw rhaglen gynhyrchu'r rhannau, y gorau yw'r effaith economaidd o ddefnyddio dulliau gweithgynhyrchu gwag manwl uchel ac effeithlonrwydd uchel.
(4) Amodau gweithgynhyrchu gwag: Dylai'r dewis o wag fod yn seiliedig ar gyflwr yr offer ar y safle a lefel y broses, a dylid ystyried y rhagolygon datblygu. Dylid mabwysiadu dulliau gweithgynhyrchu gwag uwch yn raddol
